如何改变透明无色的玻璃，以达到要求的光谱或颜色，还能维持甚至提高穿透率， 而且需不褪色、不剥落，作法就是在玻璃上镀上一层薄膜。

    单层薄膜厚度一般在数十至数千埃（埃=10-7mm），由于要将一般块状材料，製作成如此薄的型态，必须使用特殊的方法。 目前光学薄膜製作以物理蒸镀法为主，其方法为：将薄膜材料由固态转化为气态或离子态。气态或离子态之材料，由蒸发源穿越空间，抵达玻璃表面。材料抵达玻璃表面后，将沉积而逐渐形成薄膜。

    由于为求製得之薄膜，能拥有高纯度，因此镀膜製程是在高真空环境下完成。

    光学镀膜的实际作业流程简化如下：基材以超音波洗淨机洗淨，洗淨后排上夹具，送入镀膜机，开始加热及抽真空。达到高真空后，开始镀膜。

    光学镀膜的实际作业流程简化如下：基材以超音波洗淨机洗淨，洗淨后排上夹具，送入镀膜机，开始加热及抽真空。达到高真空后，开始镀膜。

    镀膜製程进行时，以电子枪或电阻式加热，将镀膜材料变成离子态，由于镀膜机内为高真空状态，离子态的镀膜药材可顺利抵达基材。一般多层膜会以高折射材料及低折射材料搭配， 常见的高折射材料如氧化钛系(TiO2, Ti3O5)或氧化钽(Ta2O5)，低折射材料如氧化硅系(SiO2)或氟化镁(MgF2) ，有时还会搭配中折射材料如氧化铝(Al2O3)或氧化锆(ZrO2)。

    镀膜时间则视层数及程式不同而有长短，数十分钟至几小时不等。镀膜完毕后，待温度冷却后取出。而镀膜后的玻璃，由于具有干涉光线及过滤某些波长的功用，统称为光学干涉滤光片。

    依照滤光片的各项特性，可再细分为抗反射(AR Coating)或增透膜、红外截止(IR Cut)或热镜(Hot Mirror)、红外穿透(IR Pass)或冷镜(Cold Mirror)、紫外截止(UV Cut)、 窄波(Band Pass)或窄带滤光片、长波通(Long Pass)、短波通(Short Pass)滤光片等等。